Διαδικασία παραγωγής φουσκωμένων σνακ
Τύποι και αρχές των φουσκωμένων τροφίμων
Τα φουσκωμένα τρόφιμα, γνωστά και στο εξωτερικό ως τρόφιμα εξώθησης, εκρηκτικά τρόφιμα, ελαφρά τρόφιμα κ.λπ., είναι ένα νέο είδος τροφής που αναπτύχθηκε διεθνώς τα τελευταία χρόνια. Χρησιμοποιεί ως πρώτες ύλες δημητριακά, φασόλια, πατάτες, λαχανικά κ.ά. και επεξεργάζεται με φουσκωτό εξοπλισμό για να παράγει μια μεγάλη ποικιλία τροφίμων με εξαιρετική εμφάνιση, πλούσια διατροφή, τραγανά και νόστιμα τρόφιμα. Ως εκ τούτου, μια μεγάλη κατηγορία τροφίμων έχει διαμορφωθεί μοναδικά.
Λόγω της απλής δομής, της εύκολης λειτουργίας, της χαμηλής επένδυσης σε εξοπλισμό και των γρήγορων αποδόσεων, ο εξοπλισμός για την παραγωγή αυτού του φουσκωμένου φαγητού έχει αναπτυχθεί πολύ γρήγορα και έχει δείξει μεγάλη ζωτικότητα.
Λόγω της διαφοράς στη χρήση και των μηχανημάτων και του εξοπλισμού φουσκώματος Jinan Linyang, τα φουσκωμένα τρόφιμα έχουν τους ακόλουθους τρεις τύπους: ένας είναι να χρησιμοποιηθεί ένας εξωθητήρας εξώθησης για την παραγωγή μικρών τροφίμων με καλαμπόκι και πατάτες ως πρώτες ύλες. το άλλο είναι η χρήση ενός εξωθητήρα εξώθησης σε Φυτική πρωτεΐνη χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για την παραγωγή πρωτεϊνικών τροφίμων ιστού (φυτικό κρέας). το τρίτο είναι να χρησιμοποιηθούν σπόροι, φασόλια ή πατάτες ως πρώτες ύλες, οι οποίες μετατρέπονται σε βασικά τρόφιμα μετά το φούσκωμα. Εκτός από τη δοκιμαστική παραγωγή εξώθησης έμμεσης θέρμανσης, παρήγαγε επίσης μια ποικιλία φουσκωμένων τροφίμων με εξευγενισμένη σκόνη φουσκώματος κόκκων.
δακτυλογραφώ
1. Βασικά τρόφιμα: μπισκότα, ψωμί, ψωμί στον ατμό, τηγανίτες κ.λπ.
2. Καμέλια oleifera: φουσκωμένο τσάι με νουντλς.
3. Στρατιωτικά τρόφιμα: συμπιεσμένα μπισκότα.
4. Αρτοσκευάσματα: κέικ ροδάκινου, φρούτα φούρνου, οκτώ κομμάτια, κέικ ζαχαροπλαστικής, κέικ φεγγαριού, τυπωμένα κέικ, ρολά αυγών κ.λπ.
5. Μικρό φαγητό: καραμέλα λουλουδιών ρυζιού, κρύο κέικ κ.λπ.
6. Κρύο φαγητό: υλικό πλήρωσης για σορμπέ και παπαρούνα.
Μεταξύ των προαναφερθέντων τροφίμων, ορισμένες ποικιλίες, όπως το φουσκωμένο τσάι noodle, τα τυπωμένα κέικ, τα συμπιεσμένα μπισκότα κ.λπ., είναι όλα κατασκευασμένα από διογκωμένους χονδροειδείς κόκκους. ορισμένες ποικιλίες ενσωματώνουν μόνο ένα ορισμένο ποσοστό διογκωμένων χονδροειδών κόκκων.
Αν και η τεχνολογία puffing ανήκει στην τεχνολογία φυσικής επεξεργασίας, έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Το πρήξιμο μπορεί όχι μόνο να αλλάξει το σχήμα και την κατάσταση της πρώτης ύλης, αλλά και να αλλάξει τη μοριακή δομή και τις ιδιότητες της πρώτης ύλης και να σχηματίσει μερικές νέες ουσίες.
Αρχή Όταν ο κόκκος τοποθετείται στον εξωθητήρα, με τη θέρμανση και την πίεση, το νερό στους κόκκους υπερθερμαίνεται και ο ίδιος ο κόκκος γίνεται μαλακός. Όταν το κάλυμμα εξωθητήρα ανοίγει όταν φτάσει σε μια ορισμένη υψηλή πίεση, η υψηλή πίεση γρήγορα Αυτή τη στιγμή, το υπερθερμασμένο νερό στους κόκκους θα εξατμιστεί σε μια στιγμή και θα συμβεί μια ισχυρή έκρηξη και τα μόρια νερού μπορούν να επεκταθούν περίπου 2.000 φορές. Η εσωτερική μοριακή δομή του κόκκου σπάει και το αδιάλυτο άμυλο μακράς αλυσίδας συντομεύεται σε υδατοδιαλυτό άμυλο βραχείας αλυσίδας, δεξτρίνη και ζάχαρη, έτσι μειώνονται οι αδιάλυτες ουσίες στα φουσκωμένα τρόφιμα και αυξάνονται οι υδατοδιαλυτές ουσίες.
Δείτε τον παρακάτω πίνακα για λεπτομέρειες:
Αλλαγή πίνακα εκχυλίσματος νερού στα τρόφιμα πριν και μετά το φούσκωμα (%)
Καλαμπόκι |
Σόργο |
|||
Συστατικά |
Πριν από το φούσκωμα |
Μετά το φούσκωμα |
Πριν από το φούσκωμα |
Μετά το φούσκωμα |
Νερό |
6.35 |
36.82 |
2.3 |
27.32 |
Άμυλο |
62.36 |
57.54 |
68.86 |
64.04 |
Δεξτρίνη |
0.76 |
3.24 |
0.24 |
1.92 |
Αναγωγική ζάχαρη |
0.76 |
1.18 |
0.63 |
0.93 |
Μετά το πρήξιμο, εκτός από την αύξηση των υδατοδιαλυτών ουσιών, ένα μέρος του αμύλου γίνεται δεξτρίνη και ζάχαρη. Η διαδικασία διόγκωσης αλλάζει την υλική κατάσταση και τις ιδιότητες των πρώτων υλών και παράγει νέες ουσίες, δηλαδή η χρήση του φουσκώματος ως φυσικού μέσου προκαλεί την αλλαγή των χημικών ιδιοτήτων των προϊόντων. Αυτό το φαινόμενο παρουσιάζει ένα νέο θέμα για τη θεωρητική μελέτη της επεξεργασίας τροφίμων. .
Η διαδικασία αποσύνθεσης του αμύλου στα τρόφιμα σε δεξτρίνη και ζάχαρη εμφανίζεται γενικά στα πεπτικά όργανα των ανθρώπων, δηλαδή όταν οι άνθρωποι τρώνε φαγητό στο στόμα, με τη βοήθεια της δράσης της αμυλάσης στο σάλιο, το άμυλο μπορεί να σπάσει και να γίνει δεξτρίνη, μαλτόζη και τελικά η γλυκόζη απορροφάται από το σώμα. Η τεχνολογία διόγκωσης παίζει το ρόλο της αμυλάσης, δηλαδή πριν το φαγητό εισέλθει στην στοματική κοιλότητα, το άμυλο είναι ραγισμένο. Με αυτή την έννοια, ο εξοπλισμός διόγκωσης είναι ισοδύναμος με την παράταση των πεπτικών οργάνων των ανθρώπων. Αυτό αυξάνει τη διαδικασία πέψης των τροφίμων από το ανθρώπινο σώμα και βελτιώνει το ρυθμό πέψης και απορρόφησης των φουσκωμένων τροφίμων. Ως εκ τούτου, μπορεί να θεωρηθεί ότι η τεχνολογία puffing είναι μια πολύ επιστημονική και ιδανική τεχνολογία επεξεργασίας τροφίμων.
Ένα άλλο χαρακτηριστικό της τεχνολογίας puffing είναι ότι μπορεί να κάνει το άμυλο εντελώς άλφα. Στο παρελθόν, οι τεχνικές θερμικής επεξεργασίας όπως το ψήσιμο και το μαγείρεμα, που έχουν ωριμάσει τα τρόφιμα, μπορούν επίσης να μετατρέψουν το ακατέργαστο άμυλο των τροφίμων, δηλαδή, β άμυλο, σε α άμυλο, το οποίο ονομάζεται α άμυλο. Ωστόσο, μετά την τοποθέτηση αυτών των προϊόντων για ένα χρονικό διάστημα, το άμυλο άλφα που έχει επεκταθεί συρρικνώνεται πίσω στο βήτα άμυλο, το οποίο είναι η λεγόμενη "αναγέννηση" ή "γήρανση". Αυτό είναι ένα κοινό φαινόμενο σε όλα τα αμυλούχα τρόφιμα. Αφού αυτά τα τρόφιμα "παλαιωθούν", το σώμα γίνεται σκληρό, η γεύση γίνεται χειρότερη και η πεπτικότητα μειώνεται. Αυτό οφείλεται σε ατελή άλφα αμύλου.
Η τεχνολογία φουσκώματος μπορεί να α εντελώς το άμυλο και το α άμυλο που έχει γίνει α άμυλο δεν μπορεί να αποκατασταθεί σε β άμυλο μετά την τοποθέτησή του, οπότε το φαγητό διατηρεί την απαλότητα, την καλή γεύση και την υψηλή πεπτικότητα, το οποίο είναι το πλεονέκτημα της τεχνολογίας φουσκώματος έναντι άλλων φυσικών επεξεργασιών. Ένα άλλο χαρακτηριστικό της μεθόδου, ανοίγει ένα νέο πεδίο επεξεργασίας για λεπτούς κόκκους και λεπτούς κόκκους.
πλεονέκτημα
1. Βελτιώστε τη γεύση και τη γεύση: Μετά την επέκταση των χονδροειδών κόκκων, η χονδροειδής και σκληρή δομή ιστού καταστρέφεται και οι χονδροειδείς κόκκοι δεν μπορούν πλέον να παρατηρηθούν και η γεύση των χονδροειδών κόκκων δεν μπορεί να καταναλωθεί. Η γεύση είναι απαλή και η γεύση είναι βελτιωμένη και νόστιμη.
2. Βολικό για φαγητό: Μετά το φούσκωμα, οι χονδρόκοκκοι κόκκοι έχουν γίνει μαγειρεμένο φαγητό, το οποίο μπορεί να πλυθεί απευθείας με βραστό νερό ή να γίνει συμπιεσμένο φαγητό ή μπορεί να γίνει σε διάφορα είδη τροφίμων μετά από λίγη επεξεργασία. Φαγητό μεταξύ των γευμάτων και εξοικονόμηση χρόνου. Εφόσον το τμήμα τροφίμων ή τα εργοστάσια, τα ορυχεία, οι επιχειρήσεις, τα ιδρύματα και τα σχολεία προμηθεύουν φουσκωμένη σκόνη, μπορεί να επεξεργαστεί και να παρασκευαστεί στην οικογένεια ή στο συλλογικό κυλικείο για να γίνει ένα πραγματικό φαγητό ευκολίας.
3. Ο ρυθμός συντήρησης και η πεπτικότητα των θρεπτικών ουσιών είναι υψηλά. Ο ρυθμός διατήρησης των θρεπτικών ουσιών στη διαδικασία διόγκωσης φαίνεται στους Πίνακες 1-3. Από τα δεδομένα στον πίνακα, ο ρυθμός συντήρησης και η πεπτικότητα των θρεπτικών ουσιών στα φουσκωμένα τρόφιμα είναι σχετικά υψηλά, πράγμα που σημαίνει ότι η διαδικασία διόγκωσης δεν έχει καμία επίδραση στη διατροφή του τροφίμου και η αφομοιωσιμότητά του είναι υψηλότερη από αυτή των μη φουσκωμένων τροφίμων.
4. Εύκολο στην αποθήκευση: Αφού φουσκώσει ο κόκκος, ισοδυναμεί με αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας και η περιεκτικότητα σε υγρασία της φουσκωμένης σκόνης μειώνεται σε λιγότερο από 10%. Αυτή η χαμηλή υγρασία περιορίζει την ανάπτυξη εντόμων και μούχλας και ενισχύει τη σταθερότητά τους στην αποθήκευση. , κατάλληλο για μακροχρόνια αποθήκευση και κατάλληλο για την παρασκευή στρατιωτικών σιτηρεσίων για ετοιμότητα μάχης για τη βελτίωση της βρώσιμης ποιότητάς του.
5. Η τιμή είναι φθηνή: χρησιμοποιώντας τον έμμεσο εξωθητήρα θέρμανσης, μετά από κάθε κιλό καλαμποκιού μεταποιείται σε φουσκωμένη σκόνη, το τέλος επεξεργασίας είναι περίπου 6 λεπτά, πράγμα που σημαίνει ότι η τιμή κάθε κιλού φουσκωμένου καλαμποκιού είναι 2,6 λεπτά. Στη χώρα μας, οι μηνιαίες δαπάνες κάθε τοπικού εργαζομένου αυξάνονται μόνο κατά 600 γιουάν ανά άτομο με βάση 10 κιλά χονδροειδών σπόρων, κάτι που οι άνθρωποι μπορούν να αντέξουν οικονομικά. Εάν αναπτυχθεί ένας συνεχής αυτόματος εξωθητήρας στο μέλλον, το κόστος επεξεργασίας μπορεί να μειωθεί περαιτέρω.
Ιδρύθηκε το 1996, η DAYI ήταν ο επαγγελματίας κατασκευαστής και η εταιρεία μοντέλο για προηγμένα και υψηλής απόδοσης μηχανήματα τροφίμων διέλασης σε αυτόν τον τομέα. Η DAYI Company συγκεντρώνει μια ομάδα εμπειρογνωμόνων με εικοσαετή εμπειρία σε αυτήν τη βιομηχανία μηχανών διέλασης, όχι μόνο εργάζεται σκληρά για τη συνεχή έρευνα της τεχνολογίας διέλασης, αλλά και εξερευνά τις διαδικασίες τροφίμων προκειμένου να ωφελήσει τους πελάτες μας που παράγουν δημιουργικά τρόφιμα.