The Process Flow Of Nutritional Powder Production Line
Η διατροφική σκόνη που παράγεται από τη γραμμή παραγωγής διατροφικής σκόνης, ως βολικό και αποτελεσματικό συμπλήρωμα διατροφής, ευνοείται ολοένα και περισσότερο από όλο και περισσότερους ανθρώπους στη σύγχρονη ζωή. Οι πρώτες ύλες που απαιτούνται για τη γραμμή παραγωγής διατροφικής σκόνης περιλαμβάνουν κυρίως διάφορα δημητριακά και πρωτεΐνες, βιταμίνες, μέταλλα, διαιτητικές ίνες και άλλα θρεπτικά συστατικά. Αυτή η γραμμή παραγωγής εξελίσσει την παραδοσιακή μέθοδο χειροκίνητου τηγανίσματος στη χρήση εξώθησης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για να φουσκώσει το άμυλο στον ακατέργαστο κόκκο, καθιστώντας το πιο ευνοϊκό για την ανθρώπινη απορρόφηση προσθέτοντας θρεπτικά στοιχεία και η θρεπτική αξία είναι υψηλότερη από τις παραδοσιακές διαδικασίες.
Η ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής διατροφικής σκόνης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας, της ασφάλειας και της θρεπτικής αξίας του προϊόντος. Τα παρακάτω θα παρέχουν μια λεπτομερή εισαγωγή στη ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής διατροφικής σκόνης:
Μίξερ: Ανακατέψτε εδώ καλά και ομοιόμορφα τις απαραίτητες πρώτες ύλες για την παραγωγή.
2. Σπειροειδής τροφοδότης: Οι μικτές πρώτες ύλες μεταφέρονται στη χοάνη τροφοδοσίας του εξωθητήρα και η χρήση σπειροειδούς τροφοδοσίας ράβδου όχι μόνο εξασφαλίζει ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, αλλά και αποτρέπει τη διασπορά. Η περιστρεφόμενη σπειροειδής ράβδος μπορεί επίσης να εκτελέσει δευτερεύουσα ανάδευση στις πρώτες ύλες κατά τη διαδικασία τροφοδοσίας, καθιστώντας τις πρώτες ύλες πιο ομοιόμορφα αναμεμειγμένες.
3. Διπλός κοχλίας υποδοχής: Οι μικτές πρώτες ύλες εξωθούνται και διαστέλλονται εδώ και η μοριακή δομή των πρώτων υλών αλλάζει. Μετά από παραγωγή υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, τελικά εξωθούνται και σχηματίζονται από εξωθητή.
4. Φυσητήρας αέρα: Μεταφέρει τα προϊόντα που παράγονται από τον εξωθητή σε ένα φούρνο και το ύψος του φυσητήρα αέρα μπορεί να καθοριστεί ελεύθερα με βάση το ύψος του φούρνου.
5. Ηλεκτρικός φούρνος τριών στρώσεων: Ψήστε το παραδοτέο προϊόν, στεγνώνοντας την υγρασία του για να γίνει τραγανό και στεγνό.
6. Ultramicro θραυστήρας: Θρυμματίστε το καβουρδισμένο προϊόν σε διαφορετικά πάχη ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής.
Η γραμμή παραγωγής διατροφικής σκόνης της εταιρείας μας έχει διάφορους τύπους διαμορφώσεων και η παραγωγή εξοπλισμού μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών πελατών. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν μια κατάλληλη γραμμή παραγωγής με βάση την περιοχή του εργοστασίου και τις ανάγκες παραγωγής. Ακολουθεί μια εισαγωγή στις τεχνικές παραμέτρους της μηχανής εξώθησης και διόγκωσης για αυτήν τη γραμμή παραγωγής:
Μοντέλο | Εγκατεστημένη ισχύς | Κατανάλωση ενέργειας | Χωρητικότητα | Διάσταση |
SLG65-CJ | 81,57 kw | 53 kw | 100-160 kg/h | 16500*1150*2350 χλστ |
SLG70-A | 84,16 kw | 55 kw | 200-300 kg/h | 17500*1150*2350 χλστ |