Πώς να επιλέξετε μια κατάλληλη γραμμή παραγωγής ρυζιού με θρεπτικά συστατικά

2023/07/31 10:55

Η διατροφική γραμμή παραγωγής ρυζιού παίρνει ως κύρια πρώτη ύλη τα noodles ρυζιού, τα οποία μπορούν να γεμιστούν επιλεκτικά με μια ποικιλία βιταμινών και μετάλλων όπως απαιτείται. Εξωθήστε το σχήμα των κόκκων ρυζιού μέσω ενός εξωθητήρα διπλής βίδας, στη συνέχεια στεγνώστε μέχρι την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε υγρασία και μαγειρέψτε για περίπου 10 λεπτά πριν την κατανάλωση. Η τεχνολογία παραγωγής εξωθημένου ρυζιού καθιστά δυνατή την ενίσχυση των μικροθρεπτικών συστατικών στο ρύζι και τα θρεπτικά συστατικά στερεοποιούνται στους κόκκους του ρυζιού για να αποφευχθεί η απώλεια. Τα βολικά, γρήγορα και εξαιρετικά θρεπτικά χαρακτηριστικά του αγαπήθηκαν βαθιά από τους καταναλωτές.

Η γραμμή παραγωγής θρεπτικού ρυζιού που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας έχει πολλαπλές διαμορφώσεις και οι πελάτες μπορούν ελεύθερα να επιλέξουν τον κατάλληλο εξοπλισμό σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής τους. Ακολουθεί μια εισαγωγή στις τρεις κύριες διαμορφώσεις της γραμμής παραγωγής:

Μοντέλο Εγκατεστημένη ισχύς Κατανάλωση ενέργειας Χωρητικότητα Διάσταση
SLG65-CJ 53,52 kw 34,8 kw 100-150 kg/h 16200*1200*2200 χλστ
SLG75-A 127,24 kw 82,7 kw 200-300 kg/h 19780*2100*2300 χλστ
SLG72-E 489,77 kw 342,84 kw 700-900 κιλά/ώρα 59900*9000*7000 χλστ

How To Choose A Suitable Nutritional Rice Production Line

Σύνθεση Διαδικασίας Γραμμής Παραγωγής Διατροφικού Ρυζιού:

1. Μίξερ πούδρας: Τα ζυμαρικά ρυζιού αναμειγνύονται με μερικά πρόσθετα μόνα τους ή εν μέρει και προστίθεται μια ορισμένη ποσότητα νερού για να αναμειχθεί πλήρως ομοιόμορφα.

2. Μηχάνημα σπειροειδούς τροφοδοσίας: Χρησιμοποιώντας έναν κινητήρα ως δύναμη για τη σπειροειδή μεταφορά, οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες μεταφέρονται στη χοάνη τροφοδοσίας του εξωθητήρα, εξασφαλίζοντας άνετη και γρήγορη τροφοδοσία.

3. Διπλός κοχλίας υποδοχής: Με ένα ειδικό ερμάριο ελέγχου, τα σωματίδια ρυζιού μπορούν να εξωθηθούν υπό υψηλή πίεση και μπορούν να παραχθούν διαφορετικά σχήματα σωματιδίων ρυζιού προσαρμόζοντας τη διαδικασία και αλλάζοντας το καλούπι.

4. Μηχανή κραδασμών ψύξης: Τα εξωθημένα σωματίδια περιέχουν λίγη θερμοκρασία και ιξώδες, τα οποία ψύχονται από μια οθόνη δόνησης και απλώνονται για να αποφευχθεί η συγκόλληση μεταξύ τους.

5. Φυσητήρας αέρα: Μεταφέρετε το προϊόν στο φούρνο και το ύψος του ανελκυστήρα προσδιορίζεται με βάση τον φούρνο.

6. Ηλεκτρικός φούρνος πολλαπλών στρώσεων: Ο φούρνος είναι ηλεκτρικός φούρνος, με θερμοκρασία ρυθμιζόμενη μεταξύ 0-200 βαθμών Κελσίου μέσω ενός ντουλαπιού ελέγχου. Το εσωτερικό είναι κατασκευασμένο από διχτυωτές σακούλες διπλής στρώσης από ανοξείδωτο χάλυβα και ο χρόνος ψησίματος μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με την ταχύτητα, μειώνοντας την υγρασία των σωματιδίων και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής.

7. Μεταφορέας ψύξης: Τα αποξηραμένα σωματίδια περιέχουν μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και ψύχονται σε θερμοκρασία δωματίου για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συσκευασίας.