Η μηχανή εξώθησης τροφίμων μπορεί να ολοκληρώσει αυτές τις διαδικασίες στη γραμμή συναρμολόγησης τροφίμων
Στο άκρο της κοιλότητας εξώθησης, το τηγμένο υλικό εξωθείται μέσω της οπής μήτρας του εκμαγείου υπό τη δράση υψηλής πίεσης. Λόγω της ξαφνικής πτώσης της πίεσης, οι υδρατμοί διαστέλλονται και διαχέονται γρήγορα, κάνοντας το προϊόν να σχηματίσει μια πορώδη δομή και στη συνέχεια το διογκωμένο υλικό εξωθείται. Το περιστροφικό μαχαίρι κόβει το προϊόν σε ένα ορισμένο μέγεθος. Στην παραγωγή δημητριακών πρωινού, οι εξωθητήρες μονής βίδας και οι εξωθητήρες διπλής βίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα, και οι εξωθητήρες διπλού κοχλία έχουν περισσότερα πλεονεκτήματα από τους εξωθητήρες μονής βίδας επειδή οι εξωθητήρες μονής βίδας έχουν μεγαλύτερο μέγεθος σωματιδίων, απαιτήσεις υγρασίας και εξαρτήματα Οι απαιτήσεις είναι αυστηρές και προβλήματα όπως η αντίστροφη ροή υλικού και η εύκολη φθορά της βίδας είναι εύκολο να προκύψουν.
Η διαδικασία φουσκώματος του προϊόντος ολοκληρώνεται κυρίως με ψήσιμο ή τηγάνισμα μετά από εξώθηση. Σε αυτή τη διαδικασία, αφού οι πρώτες ύλες περάσουν από τον εξωθητή εξώθησης, οι πρώτες ύλες ωριμάζουν και ημι-σκληρύνονται μόνο και δίνεται στο προϊόν ένα ορισμένο σχήμα. Ταυτόχρονα, για να βελτιωθεί η ποιότητα του προϊόντος και να γίνει η υφή του προϊόντος πιο ομοιόμορφη, το εξωθημένο ημικατεργασμένο προϊόν πρέπει να περάσει από μια διαδικασία σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια να υποβληθεί σε μεταψήσιμο ή διαδικασίες τηγανίσματος. Ο εξωθητήρας εξώθησης υιοθετεί την τεχνολογία εξώθησης για την επεξεργασία διαφόρων διογκωμένων τροφίμων και εμπλουτισμένων τροφίμων. Η επεξεργασία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία πολλών τομέων παραγωγής τροφίμων όπως σνακ, στιγμιαία τρόφιμα δημητριακών, φαγητά ευκολίας, γαλακτοκομικά προϊόντα κ.λπ., και τα προϊόντα μπορούν να αλλάξουν απλώς αλλάζοντας το σχήμα του καλουπιού, παράγουν προϊόντα με διαφορετικά σχήματα και σχέδια , έτσι η γκάμα προϊόντων είναι μεγάλη, η ποικιλία ποικίλη, το σχέδιο και το χρώμα είναι πλήρη και μπορεί να σχηματίσει σειριακά προϊόντα, γεγονός που συμβάλλει στην ευελιξία της παραγωγής και των πωλήσεων.
Διασφάλιση ποιότητας:
1. Μετά την εγκατάσταση του εξοπλισμού, ο χειριστής που έχει ορίσει η εταιρεία σας θα λάβει δωρεάν καθοδήγηση και εκπαίδευση, ώστε να μπορέσει να κατακτήσει τη μέθοδο λειτουργίας και τη γενική συντήρηση του εξοπλισμού.
2. Από την ημερομηνία αποδοχής, παράδοσης και χρήσης του εξοπλισμού, θα παρέχουμε δωρεάν εγγύηση ενός έτους για τα προϊόντα (συμπεριλαμβανομένου του κόστους των φυσικών κατεστραμμένων εξαρτημάτων. Εάν η ζημιά προκαλείται από ακατάλληλη λειτουργία του προσωπικού της εταιρείας σας, μόνο κατάλληλη Το κόστος υλικού θα χρεωθεί μετά από διαπραγμάτευση). Μετά τη λήξη της εγγύησης, η εταιρεία μας παρέχει εγγύηση για τα προϊόντα, χρεώνοντας μόνο το ανάλογο κόστος, χωρίς κόστος εργασίας.
3. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός της εταιρείας σας θα επιτύχει το ιδανικό αποτέλεσμα λειτουργίας, αλλά και για να εξοικονομήσετε κόστος συντήρησης της εταιρείας μας, εντός της περιόδου εγγύησης για να διασφαλίσετε ότι η τακτική αποστολή επαγγελματικού και τεχνικού προσωπικού για τα προϊόντα γενικής επισκευής και συντήρησης.
4. Όταν ο εξοπλισμός αποτύχει και λάβουμε την ειδοποίησή σας, θα διευθετήσουμε έγκαιρα τη μεταφορά και θα σπεύσουμε στον χώρο για συντήρηση για να διασφαλίσουμε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
Η Jinan DAYI Machinery Technology Co., Ltd. βρίσκεται στην όμορφη πόλη Τζινάν. Η εταιρεία ασχολείται με την έρευνα και την ανάπτυξη μηχανημάτων γραμμής παραγωγής τροφίμων και τεχνολογία παραγωγής για μεγάλο χρονικό διάστημα, την τυπική τεχνολογία παραγωγής της εταιρείας, την ιδέα λειτουργίας του αυτόματου ελέγχου και την εστίαση στην ανάπτυξη σταθερού και αξιόπιστου εξοπλισμού παραγωγής. Οι σχεδιαστές της εταιρείας έχουν μακροχρόνια εμπειρία στο σχεδιασμό, την ανάπτυξη, τον εντοπισμό σφαλμάτων και την παραγωγή και έχουν υπεύθυνο επιτόπιο μηχανικό που ασχολείται με την παραγωγή και τις εργασίες εντοπισμού σφαλμάτων και μπορούν να σας παρέχουν τυποποιημένες διαδικασίες σχεδίασης, παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων.