Αυτόματη φριτέζα ZYG

ΣΦΑΙΡΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ

Αυτό το πλήρες σετ εξοπλισμού χρησιμοποιείται ευρέως και μπορεί να τηγανίσει διάφορα τρόφιμα όπως πατατάκια, ραβδιά γαρίδας και ζυμαρικά ρυζιού. Αυτό το πλήρες σετ εξοπλισμού ενσωματώνει τις λειτουργίες του τηγανίσματος, της απόρριψης λαδιού και της ανύψωσης. Μια σειρά ενεργειών ελέγχονται από τον κεντρικό αυτόματο έλεγχο PLC, ο οποίος καθιστά τον έλεγχο ακριβή και αξιόπιστο, βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής και εξοικονομεί πολύ ανθρώπινο δυναμικό. Σύστημα ελέγχου και εύλογη συσκευή ανάδευσης για να διασφαλιστεί το καλύτερο αποτέλεσμα τηγανίσματος των τροφίμων.

Αυτός ο εξοπλισμός τηγανίσματος αποτελείται από τέσσερα μέρη: φριτέζα, σήτα ανύψωσης, ρίψη λαδιού και μεταφορά. Όλα τα χειριστήρια είναι συγκεντρωμένα στον πίνακα ελέγχου. Ο πίνακας ελέγχου είναι εξοπλισμένος με δύο λειτουργίες ελέγχου: αυτόματο και χειροκίνητο. Η διαδικασία τηγανίσματος ελέγχεται από PLC και εκτελείται αυτόματα.

Βασικές παράμετροι

1.Διαστάσεις (μήκος×πλάτος×ύψος): 4800×2230×2900mm

2.Ικανότητα παραγωγής: 150~250㎏/ώρα

3. Κατανάλωση εγκατεστημένης ισχύος: 5kw (τύπος καυσίμου) 58,5kw (τύπος ηλεκτρικής ισχύος)

4. Κατανάλωση καυσίμου: 10~14㎏/ώρα

5.Καυστήρας καυσίμου: 120.000 kcal

6.Θερμοκρασία τηγανίσματος: 190~220℃

7.Ο χρόνος τηγανίσματος και αφαίρεσης λαδιού: 3～20s ρυθμίζεται από τον αντίστοιχο διακόπτη στον πίνακα ελέγχου 8. Αυτοπαρεχόμενη αντλία αέρα: 0～1,2Mpa

Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και συντήρηση

1. Συνδέστε τα μεμονωμένα μηχανήματα μεταξύ τους σύμφωνα με το σχηματικό διάγραμμα του εξοπλισμού και τοποθετήστε τα σε ένα σκληρό και επίπεδο έδαφος, έτσι ώστε η σήτα τηγανίσματος να μπορεί να πέσει εντελώς στη φριτέζα. Για τον τύπο καυσίμου, συνδέστε σωστά το σωλήνα λαδιού και το φίλτρο λαδιού για να εξασφαλίσετε ομαλή παροχή λαδιού και καμία διαρροή λαδιού. Χρησιμοποιήστε το σωλήνα αέρα για να συνδέσετε την αντλία αέρα με την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα εκκένωσης του εκτοξευτήρα λαδιού και μην διαρρέετε αέρα.

2. Το εξωτερικό της φριτέζας από ανοξείδωτο χάλυβα, και το εσωτερικό είναι επενδεδυμένο με πυρίμαχα μονωτικά υλικά. Η πηγή θερμότητας παράγεται από τον καυστήρα ή τον ηλεκτρικό σωλήνα θέρμανσης στο κάτω μέρος της κατσαρόλας. Η θερμοκρασία λαδιού μετριέται από το θερμοστοιχείο στο δοχείο και εμφανίζεται στον μετρητή ελέγχου θερμοκρασίας. Ο μετρητής ελέγχου θερμοκρασίας Η θερμοκρασία λαδιού στο δοχείο λαδιού μπορεί να ρυθμιστεί και να ελεγχθεί. Γενικά, κατά το τηγάνισμα, ο πίνακας ελέγχου θερμοκρασίας ρυθμίζει τη θερμοκρασία στους 190-220 ℃ και ο διακόπτης θέρμανσης είναι ενεργοποιημένος και η θέρμανση μπορεί να πραγματοποιηθεί. Η λειτουργία του μηχανήματος είναι κανονικά ανοιχτή, επομένως ελέγχεται μόνο από χειροκίνητο διακόπτη.

3.Η διαδικασία αυτόματης λειτουργίας της σήτας ανύψωσης είναι: (το σημείο εκκίνησης είναι η υψηλότερη θέση και το αυτόματο κουμπί είναι ενεργοποιημένο) φθίνουσα → διακοπή τροφοδοσίας → κάθοδος στο τηγάνισμα στην κατσαρόλα → ανοδική → στάση έκχυσης λαδιού → άνοδος στην υψηλότερη εκφόρτωση σημείου → κάθοδος στο σημείο εκκίνησης. Αυτή η διαδικασία είναι σε αυτόματη λειτουργία, ανακυκλώνεται και σε χειροκίνητη λειτουργία, λειτουργεί ανεξάρτητα. Η επάνω και η κάτω θέση ρυθμίζονται από το μπλοκ ορίου στον περιστρεφόμενο άξονα της οθόνης τηγανίσματος και τον διακόπτη ορίου. Κατά τη ρύθμιση, προσέξτε τη θέση του κάτω ορίου της οθόνης τηγανίσματος. Η σήτα τηγανίσματος είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στον πάτο της κατσαρόλας και ο τροχός ανάδευσης στην οθόνη είναι καλά συνδεδεμένος με την αλυσίδα μετάδοσης κίνησης, έτσι ώστε είναι καλύτερο να οδηγήσετε τα φτερά ανάδευσης για να ανακατέψετε το τηγανητό φαγητό. Το ανώτερο όριο είναι το καλύτερο όταν η σήτα τηγανίσματος μπορεί να αδειάσει όλο το φαγητό στη λαδόκολλα. Αυτοί οι δύο διακόπτες ορίου είναι πολύ σημαντικοί και πρέπει να ελέγχονται συχνά για την αποφυγή ζημιών.

4.Η λειτουργία της μηχανής ρίψης λαδιού είναι να λιώνει φυγοκεντρικά τα τρόφιμα που εισέρχονται στο βαρέλι ρίψης λαδιού. Κατά την εργασία, το φαγητό μπαίνει στο βαρέλι ρίψης λαδιού και αρχίζει να περιστρέφεται για να αφαιρεθεί το λάδι. Τα τηγανητά πέφτουν στον μεταφορέα και αποστέλλονται. Αφού αποφορτιστεί το υλικό, το κάτω μέρος της κάννης πέφτει πίσω στην αρχική του θέση και κλείνει, περιμένοντας την επόμενη τροφοδοσία, στέγνωμα και αφαίρεση λαδιού. Αυτή η διαδικασία ελέγχεται επίσης αυτόματα από το PLC, το οποίο συνεργάζεται με την οθόνη ανύψωσης.